1

接頭不結(jié)實(shí)

調(diào)理對(duì)焊機(jī)的電流、通電時(shí)刻、壓力，進(jìn)步焊接質(zhì)量

2

線材有雜質(zhì)

加強(qiáng)原材料的查驗(yàn)

3

配模不合理

調(diào)整模具，消除變形過(guò)程度大或小的現(xiàn)象

4

?？仔螤畈徽_或不光滑

嚴(yán)厲按規(guī)范修模，定徑區(qū)不行過(guò)長(zhǎng)

5

反拉力過(guò)大

調(diào)整鼓輪上繞線的圈數(shù)

6

鼓輪上壓線

調(diào)整鼓輪上繞線的圈數(shù)，批改磨損的鼓輪

7

光滑不良

查看光滑體系，測(cè)定光滑劑的成分和溫度

8

鋁桿濕潤(rùn)

避免鋁桿受潮，不運(yùn)用濕潤(rùn)的鋁桿

1

?？啄p

常常丈量線徑，發(fā)現(xiàn)超公役時(shí)替換模具

2

線材拉細(xì)

調(diào)整配模，改進(jìn)光滑作用

3

用錯(cuò)模具

穿線后要丈量線徑

4

線材劃傷

查驗(yàn)?zāi)？椎馁|(zhì)量和光滑

5

模具傾斜

上模時(shí)留意擺正，檢修模座，關(guān)注萬(wàn)瑞通電纜

1

錐形鼓輪上有跳線現(xiàn)象

將鼓輪外表修光，視點(diǎn)檢批改確

2

鼓輪上有溝槽

拆下鼓輪修正磨光

3

設(shè)備上有傷線的當(dāng)?shù)?/p>

鼓輪接口不平，導(dǎo)輪滾動(dòng)不靈敏

4

線盤(pán)相互磕碰

線盤(pán)要“T”字?jǐn)[放，運(yùn)送時(shí)要互相離隔

5

地上不平坦

整修地上，鋪設(shè)鋼板

6

收線過(guò)滿(mǎn)

堅(jiān)守崗位，集中精力，按規(guī)則下盤(pán)

1

線材有飛邊、攙雜、縮孔

加強(qiáng)查驗(yàn)，不合格的不予投產(chǎn)

2

?？撞还饣⒆冃蔚?/p>

嚴(yán)厲查看，不合格的模具不上機(jī)

3

光滑不良

進(jìn)步光滑作用

4

鼓輪不光滑，滑動(dòng)率過(guò)大

磨光鼓輪外表，調(diào)整配模

1

配模不妥

調(diào)整配模，在制品模的變形程度不行過(guò)小

2

拉絲機(jī)嚴(yán)峻轟動(dòng)

檢修、加固設(shè)備，消除轟動(dòng)

3

線材顫動(dòng)兇猛

調(diào)理張力，收線速度要堅(jiān)持穩(wěn)定

4

?？仔螤畈贿m宜

定徑區(qū)長(zhǎng)度要適宜，不行過(guò)短，乃至沒(méi)有

5

光滑供應(yīng)不均勻，不清潔

確保光滑劑供應(yīng)均勻，將光滑劑過(guò)濾運(yùn)用

1

線材刮傷

查看與線材觸摸的各部位，如導(dǎo)輪、排線杠

2

光滑液溫度過(guò)高

加強(qiáng)冷卻，必要時(shí)選用強(qiáng)制冷卻手法

3

光滑劑含堿量高、不清潔

定時(shí)化驗(yàn)，堅(jiān)持光滑劑的成分，確保其清潔

4

?？撞还饣?，有缺點(diǎn)

加強(qiáng)模具的修補(bǔ)與辦理，不合格模具不上機(jī)

5

?？坠饣瑓^(qū)被堵塞

對(duì)光滑液要過(guò)濾，消除光滑液中的金屬屑和各種雜質(zhì)。

1

光滑缺乏，光滑液溫度過(guò)高

確保光滑液的滿(mǎn)足供應(yīng)，加強(qiáng)光滑液的冷卻

2

光滑液飛濺

堵塞飛濺部位，制品線出口處選用毛氈擦線

3

寄存場(chǎng)所不清潔，油污的手套弄臟了線材

堅(jiān)持5S辦理，確保工作場(chǎng)所的清潔

1

排線調(diào)整不妥

按收線盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整排線寬度和排線方位

2

收線張力不妥

關(guān)注萬(wàn)瑞通電纜調(diào)整收線張力和收線速度

3

排線組織有毛病

仔細(xì)調(diào)查，及時(shí)掃除

4

收線盤(pán)不規(guī)整

選用合格的線盤(pán)上機(jī)

5

收線過(guò)滿(mǎn)

加強(qiáng)監(jiān)督，如是主動(dòng)換盤(pán)要從頭設(shè)定下盤(pán)數(shù)量或檢修設(shè)備

1

抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、曲折等機(jī)械功能不合格

選用合格的原材料，增加總變形程度，操控拉絲過(guò)程中的溫升等條件

2

電阻率不合格

原材料不合格或退火工藝不妥