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1.銅帶變色的解決方法

（1）操控酸洗時酸液的濃度。在將退火銅帶外表氧化層洗去的情況下，酸濃度偏高沒有任何含義。相反，濃度偏高，附著在銅帶外表的殘酸不易洗掉，并加快了對清洗水的污染，構成清洗水中殘酸濃度過高，致使清洗后的銅帶更易變色。因而，確認酸洗液濃度時，應遵從這樣的準則:在能夠清洗掉銅帶外表氧化層的前提下，盡量下降其濃度。

（2）操控純水的電導率。操控純水的電導率，亦即操控純水中氯離子等有害物質(zhì)的含量。請關注萬瑞通電纜一般操控電導率在50μS/cm以下比較安全。

（3）操控熱清洗水和鈍化劑的電導率。熱清洗水、鈍化劑電導率的增高首要來自于運轉的銅帶將殘酸帶入。因而，在確保清洗純水用水質(zhì)量情況下，操控電導率亦即操控殘酸量。依據(jù)屢次試驗，熱清洗水及鈍化劑的電導率別離操控在200μS/cm以下是安全的。

（4）確保銅帶枯燥。在氣墊爐卷取出口處進行部分關閉，并在部分關閉設備內(nèi)運用抽濕器和空調(diào)，以便將銅帶卷取時的濕度和溫度操控在必定范圍內(nèi)

（5）運用鈍化劑鈍化?，F(xiàn)在大部分銅加工廠都運用苯并三氮唑即BTA(分子式為：C6H5N3)作為鈍化劑。實踐證明，它是一種運用方便、經(jīng)濟而有用的鈍化劑。當銅帶經(jīng)過BTA溶液時，外表的氧化膜與BTA發(fā)生絡合反響，構成一種細密的絡合物，起到維護銅材基體的效果。

2.銅帶剪切壓痕的解決方法

要避免發(fā)生剪刃壓痕，首要要依據(jù)帶材的厚度、軟硬程度挑選合理的圓刀和橡膠剝離環(huán)的外徑差；橡膠剝離環(huán)的硬度滿意所切帶材的運用要求；當切的帶材的寬度較小時，應合理挑選圓刀的厚度，增大橡膠剝離環(huán)的寬度。